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Devis manuel

Moulage au sable sur mesure, fabriqué au Maroc et livré en Afrique et en Europe

Le moulage au sable est le procédé de fonderie le plus polyvalent : il accepte toutes les nuances coulables, de l'unitaire à la moyenne série, et des pièces de quelques centaines de grammes à plusieurs centaines de kilos. Il est privilégié pour les carters, bâtis, corps de pompe et de vanne, poulies, contrepoids et pièces d'usure des industries minière, ferroviaire et de l'eau.

Les fonderies du réseau travaillent en sable à vert, sable à prise chimique et noyaux à boîte froide, avec modèles bois, résine ou imprimés en 3D pour les prototypes. Le devis manuel sépare le modèle, la pièce brute, l'usinage de reprise et les contrôles.

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Capacité standard
1500 × 1000 × 800 mm
cible réseau, confirmée par l'atelier retenu
Masse unitaire
0.5 – 500 kg
cible réseau, confirmée par l'atelier retenu
Séries
Unitaire à moyenne série
Délai de fabrication typique
3 à 8 semaines modèle compris, hors usinage de reprise
hors transport, confirmé au devis
Mode de devis
Devis manuel structuré
Analyse par un ingénieur DSSF, outillage et prix pièce détaillés ; aucun prix automatique.

Moulage au sable

Matières

Fonte grise GG25, fonte GS EN-GJS-400/500, acier moulé, AlSi7Mg, bronze CuSn12 ; autres nuances selon fonderie.

  • Inox 316L
  • Aluminium AlSi7Mg (EN AC-42100)
  • Fonte GS EN-GJS-400
  • Acier moulé GS-45 / GE240
  • Bronze CuSn12
  • Fonte GG25

Règles DFM

  • Paroi ≥ 4 mm (alu) et ≥ 5 à 6 mm (fonte, acier) ; transitions progressives.
  • Dépouille 1° à 3° ; éviter les masses isolées (retassures).
  • Surépaisseur d'usinage 2 à 5 mm selon taille ; tolérances ISO 8062 CT10 à CT13.
  • Noyaux : prévoir portées et évents ; limiter les cavités borgnes.

Qualité et documents

Contrôle visuel et dimensionnel inclus ; certificat de coulée, dureté, ressuage, ultrasons ou radiographie selon la classe de la pièce.

Finitions associées

  • Sablage / microbillage
  • Peinture poudre
  • Peinture liquide industrielle
  • Grenaillage

Les capacités, séries et délais indiqués sont des ordres de grandeur correspondant à la cible du réseau ; ils sont confirmés à chaque devis selon l'atelier retenu. Aucun prix n'est affiché sur ces pages.

Questions fréquentes

Quelle précision en moulage sable ?
Tolérances ISO 8062 CT10 à CT13 selon la taille ; les faces fonctionnelles sont usinées avec surépaisseur de 2 à 5 mm.
Peut-on couler une pièce unique ?
Oui : un modèle imprimé en 3D ou un moule sable imprimé évite le modèle bois pour l'unitaire et les pièces de rechange obsolètes.
Quels défauts sont contrôlés ?
Retassures, porosités, inclusions et criques, par contrôle visuel systématique et, selon exigence, ressuage, ultrasons ou radiographie.
Qui conserve le modèle ?
Le modèle appartient au client après paiement et reste stocké en fonderie pour les réapprovisionnements, avec inventaire annuel.

Procédés

Tous les procédés

Chaque fiche décrit la capacité réseau, les matières, les règles de conception et le mode de chiffrage.