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Devis manuel

Moulage sous pression sur mesure, fabriqué au Maroc et livré en Afrique et en Europe

Le moulage sous pression injecte l'alliage en fusion à grande vitesse dans un moule acier : il produit des pièces à parois minces, précises et avec peu de reprise, à cadence élevée. C'est le procédé des boîtiers électroniques, dissipateurs, carters de moteurs, poignées et pièces d'aspect en aluminium ou en zamak.

Le moule représente l'essentiel de l'investissement : l'ingénieur DSSF recommande de valider la géométrie par prototype usiné ou coquille avant de le lancer. Le devis manuel détaille outillage, prix pièce par palier, reprise d'usinage et finition.

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Capacité standard
500 × 400 × 200 mm
cible réseau, confirmée par l'atelier retenu
Masse unitaire
0.02 – 8 kg
cible réseau, confirmée par l'atelier retenu
Séries
Grande série (plusieurs milliers à centaines de milliers)
Délai de fabrication typique
8 à 16 semaines moule compris, puis quelques jours par lot
hors transport, confirmé au devis
Mode de devis
Devis manuel structuré
Analyse par un ingénieur DSSF, outillage et prix pièce détaillés ; aucun prix automatique.

Moulage sous pression

Matières

AlSi9Cu3 (EN AC-46000) et AlSi12 pour l'aluminium, zamak 5 pour les petites pièces d'aspect et de quincaillerie.

  • Aluminium AlSi9Cu3 (EN AC-46000)
  • Zamak 5 (ZnAl4Cu1)

Règles DFM

  • Paroi uniforme 1,5 à 4 mm ; dépouille 1° à 2° (alu), 0,5° à 1° (zamak).
  • Porosité interne inhérente : pas d'étanchéité ni de soudure sans imprégnation.
  • Tolérances ISO 8062 CT5 à CT7 ; filetages rapportés ou usinés.
  • Le coût du moule domine : valider la géométrie par prototype usiné ou coquille.

Qualité et documents

Échantillons initiaux avec rapport dimensionnel et contrôle d'aspect ; radiographie, étanchéité et PPAP pour l'automobile en option.

Finitions associées

  • Anodisation (alu)
  • Peinture poudre

Les capacités, séries et délais indiqués sont des ordres de grandeur correspondant à la cible du réseau ; ils sont confirmés à chaque devis selon l'atelier retenu. Aucun prix n'est affiché sur ces pages.

Questions fréquentes

À partir de quelle quantité le sous pression est-il rentable ?
Généralement à partir de plusieurs milliers de pièces par an, selon la taille du moule ; en dessous, la coquille ou l'usinage sont comparés dans le devis.
Peut-on souder ou traiter thermiquement une pièce sous pression ?
Rarement : la porosité interne limite la soudure et le traitement T6 ; des procédés sous vide existent pour les pièces structurelles, sur consultation.
Quelles finitions ?
Grenaillage, peinture poudre, anodisation technique (aspect limité sur alliages sous pression), chromage sur zamak.
Quelles tolérances ?
ISO 8062 CT5 à CT7 brut de fonderie ; les alésages et plans d'appui précis sont usinés.

Procédés

Tous les procédés

Chaque fiche décrit la capacité réseau, les matières, les règles de conception et le mode de chiffrage.