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Devis manuel

Usinage CNC 5 axes sur mesure, fabriqué au Maroc et livré en Afrique et en Europe

Le fraisage 5 axes usine les cinq faces d'une pièce en une seule prise et atteint les surfaces gauches inaccessibles en 3 axes : impellers, pales, carters d'instrumentation, pièces de structure allégées, moules et électrodes. Les ateliers du réseau équipés de centres 5 axes travaillent l'aluminium, les inox et les aciers alliés, avec programmation FAO et simulation d'enlèvement de matière.

Le devis est manuel : l'ingénieur DSSF vérifie l'accessibilité des zones, la stratégie de bridage, les tolérances géométriques et le contrôle associé (MMT, rapport FAI), puis consulte les ateliers dont le parc et la certification correspondent à la pièce.

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Capacité standard
600 × 500 × 400 mm
cible réseau, confirmée par l'atelier retenu
Masse unitaire
0.05 – 80 kg
cible réseau, confirmée par l'atelier retenu
Séries
Unitaire à moyenne série
Délai de fabrication typique
2 à 5 semaines selon programmation et contrôle
hors transport, confirmé au devis
Mode de devis
Devis manuel structuré
Analyse par un ingénieur DSSF, outillage et prix pièce détaillés ; aucun prix automatique.

Usinage CNC 5 axes

Matières

Aluminiums 6061 / 7075, inox 304L / 316L, aciers C45 et 42CrMo4, laiton ; titane et superalliages sur consultation.

  • Aluminium 6061-T6
  • Aluminium 7075-T6
  • Acier S235
  • Acier C45
  • Inox 304L
  • Inox 316L
  • Laiton CuZn39Pb3
  • Acier 42CrMo4 (forge)

Règles DFM

  • Une prise unique limite les reprises : prévoir une zone de bridage ou un brut avec talon de maintien.
  • Rayons de fond de poche ≥ rayon d'outil ; les contre-dépouilles accessibles en 5 axes doivent être cotées explicitement.
  • Tolérances serrées (< ±0,02 mm) et états de surface spécifiés par zone, pas sur toute la pièce.
  • Un modèle 3D natif (STEP) est indispensable ; le plan 2D précise les cotes fonctionnelles et le datum.

Qualité et documents

Rapport dimensionnel MMT par pièce ou par échantillon, rapport de première pièce (FAI) et certificat matière 3.1 selon le plan de contrôle du Hub Qualité.

Variantes couvertes

  • 5 axes positionné (3+2)
  • 5 axes continu (simultané)

Les capacités, séries et délais indiqués sont des ordres de grandeur correspondant à la cible du réseau ; ils sont confirmés à chaque devis selon l'atelier retenu. Aucun prix n'est affiché sur ces pages.

Questions fréquentes

Quand le 5 axes est-il préférable au 3 axes ?
Dès qu'une pièce exige plusieurs orientations d'usinage, des surfaces gauches ou des tolérances de position entre faces : une seule prise supprime les erreurs de reprise.
Quels fichiers fournir ?
Le modèle 3D natif (STEP de préférence) et un plan 2D avec datum, tolérances géométriques et états de surface par zone.
Quelles précisions sont atteignables ?
Elles dépendent de la machine, de la pièce et de la stratégie ; elles sont confirmées au devis, pièce par pièce, jamais annoncées de façon générique.
Les ateliers sont-ils certifiés ?
Les certifications vérifiées (ISO 9001, EN 9100 lorsqu'elle existe) sont affichées sur la fiche de chaque atelier du réseau ; aucune certification n'est annoncée sans justificatif.

Procédés

Tous les procédés

Chaque fiche décrit la capacité réseau, les matières, les règles de conception et le mode de chiffrage.